Designere skaber medaljens mønstre, tekst, dimensioner og form baseret på begivenhedstemaet, virksomhedskulturen eller specifikke krav stillet af kunden. Når designet er færdiggjort, produceres gengivelser ved hjælp af 3D-modellering eller professionel tegnesoftware, efterfulgt af oprettelse af produktionsforme. Formens kvalitet påvirker direkte definitionen af reliefdetaljer, præcisionen af linjer og medaljens overordnede nøjagtighed.
Almindelige støbeprocesser omfatter støbning-, stempling og støbning. Zinklegeringsmedaljer bruger typisk formstøbning-, hvor smeltet metal sprøjtes ind i en form ved høje temperaturer for at danne medaljelegemet-en metode, der er ideel til komplekse, tre-dimensionelle former. Jern- eller kobbermedaljer anvender ofte stempling, som former metalplader ved hjælp af tryk og giver høj produktionseffektivitet.
Slibningsprocessen bruges primært til at fjerne grater og sikre, at medaljens kanter er glatte og jævne. Efterfølgende påføres behandlinger som galvanisering, polering, børstning, sandblæsning, emaljebelægning, epoxydoming eller farvefyldning baseret på designspecifikationer; disse processer skaber visuelle effekter-såsom guld-, sølv- eller antik bronzefinish-samtidig med at overfladens holdbarhed forbedres.
Til brugerdefinerede medaljer, der kræver indviklede mønstre og tekst, anvendes teknikker såsom gravering, lasermarkering eller 3D-relief for at sikre, at detaljer som begivenhedsnavne, logoer og serienumre er klart definerede. Nogle høje-medaljer inkorporerer strukturer i flere-lag, udskårne-designs eller kombinationer af forskellige materialer for at øge dybden og den kunstneriske appel.
Produktionen af brugerdefinerede medaljer integrerer kreativt design, metalbearbejdning og overfladebehandlingsteknologier. Ved omhyggeligt at udvælge materialer og processer kan producenter producere medaljer af høj-kvalitet, der stemmer overens med begivenhedens tema, samtidig med at de tilbyder samlerværdi og mindeværdig betydning.
